Çelik
Külçelerin, kütüklerin veya çelik ürünlerin basınçla işlenmesinin gerektirdiği çeşitli şekil, boyut ve özelliklere sahip bir malzeme türüdür.
Çelik, ulusal inşaat ve dört modernizasyonun gerçekleştirilmesi için gerekli bir malzemedir. Geniş bir uygulama yelpazesine ve çeşitlerine sahiptir. Farklı kesit şekillerine göre çelik genel olarak dört kategoriye ayrılır: profiller, levhalar, borular ve metal ürünler. Çelik üretim, sipariş ve tedarik organizasyonunu kolaylaştırmak ve iş yönetiminde iyi bir iş çıkarmak için ayrıca ağır raylı, hafif raylı, büyük kesitli çelik, orta kesitli çelik, küçük kesitli çelik, soğuk şekillendirilmiş çelik olarak ayrılmıştır. çelik profil, yüksek kaliteli profil çelik, filmaşin Orta ve kalın çelik levha, çelik sac, elektrik mühendisliği için silikon çelik sac, şerit çelik, dikişsiz çelik boru, kaynaklı çelik boru, metal ürünler vb.
Dönüştürücü çelik üretimi
Torpido arabasından taşınan erimiş demir, kükürt giderme, cüruf bloke etme ve diğer işlemlerden sonra ana yük olarak dönüştürücüye dökülebilir ve yüzde 10'dan daha az hurda çelik eklenebilir. Ardından, yanma için dönüştürücüye oksijen üflenir. Erimiş demirdeki fazla karbon oksitlenir ve büyük miktarda ısı verir. Prob, önceden belirlenmiş düşük karbon içeriğine ulaşıldığını ölçtüğünde, oksijen üfleme durdurulur ve çelik çekilir. Potada genellikle deoksidasyon ve bileşim ayarı gereklidir; Daha sonra erimiş çeliğin oksitlenmesini önlemek için erimiş çeliğin yüzeyine karbonize pirinç kabuğu koyun ve ardından sürekli döküm veya kalıp döküm alanına gönderin. Yüksek gereksinimleri olan çelik için, çelikteki gazı ve inklüzyonları etkili bir şekilde azaltabilen ve ayrıca karbon ve sülfürü azaltabilen alt argon üfleme, RH vakum işlemi ve toz püskürtme (Si-Ca tozu ve modifiye kireç) eklenebilir. Fırın dışındaki bu arıtma önlemlerinden sonra, bileşim yüksek kaliteli çelik ihtiyaçlarını karşılamak için nihayet ayarlanabilir.
Çiçeklenme
Islatma çukurunda ısıtılan kalıp döküm külçeleri için yeni sıcak şarj ve sıcak dağıtım süreci benimsendi ve ardından çiçek açma değirmeni ve kütük sürekli haddehanesi aracılığıyla levhalara, boru kütüklerine, kütüklere ve diğer birincil haddelenmiş ürünlere yuvarlandı. Muayeneden geçtikten sonra depolanan birincil haddelenmiş kütükler için kafa kesme, kuyruk kesme ve yüzey temizleme (alevle temizleme ve taşlama) işleminden sonra, yüksek kaliteli ürünlerin de soyulması ve kusur tespit edilmesi gerekir. Şu anda, çiçek açan değirmenin ürünleri arasında çiçek açan levha, haddelenmiş kare kütük, oksijen silindiri için çelik kütük, dişli için yuvarlak boru kütük, demiryolu aracı için aks kütüğü ve plastik kalıp için çelik vb. hammadde olarak bitki; Haddelenmiş kütükler, bir kısmı dışında ağırlıklı olarak yüksek hızlı filmaşin tesisine hammadde olarak gönderilmektedir. Sürekli döküm plakalarının ilerlemesi nedeniyle, çiçek açan plakalara olan talep büyük ölçüde azaldı, bu nedenle yukarıda bahsedilen diğer ürünlere yöneldiler.
sıcak sürekli haddeleme
Hammadde olarak sürekli döküm levhası veya çiçek levhası kullanılır, yürüyen kiriş fırını ile ısıtılır, yüksek basınçlı su ile kireçten arındırılır ve daha sonra kaba işleme değirmenine girer. Kaba işleme malzemesi, kafa kesme, kuyruk kesme işleminden sonra bitirme haddesine girer ve ardından bilgisayar kontrollü haddeleme uygular. Son haddelemeden sonra, laminer soğutmadan (bilgisayar kontrollü soğutma hızı) ve bobin sarmadan geçerek düz bir bobin haline gelir. Düz saç buklelerinin başı ve kuyruğu genellikle dil şeklinde ve balık kuyruğu şeklindedir, kalınlık ve genişlik hassasiyeti zayıftır. Kenarlarda sıklıkla dalga şeklinde, kıvrımlı ve kule şeklinde kusurlar mevcuttur. Bobin ağırlığı ağırdır ve çelik bobinin iç çapı 760 mm'dir. (genellikle boru yapım endüstrisinde kullanılır.) Düz saç kangal kafa kesme, kuyruk kesme, kenar kesme, çok geçişli doğrultma, tesviye ve diğer bitirme hatları ile işlendikten sonra kesilir veya yeniden sarılarak şu hale gelir: sıcak haddelenmiş çelik levha , yassı sıcak haddelenmiş çelik rulo, uzunlamasına kesme şeridi ve diğer ürünler. Sıcak haddelenmiş bitirme bobini, oksit kabuğunu çıkarmak için asitlenir ve yağ ile kaplanırsa, sıcak haddelenmiş asitlenmiş bobin olur. Bu ürün, soğuk haddelenmiş sacın kısmen yerini alma eğilimindedir ve makul bir fiyata sahiptir ve kullanıcıların çoğu tarafından çok sevilmektedir.
Tandem soğuk haddeleme
Sıcak haddelenmiş çelik bobin, oksit kabuğunu çıkarmak için asitle dekapajdan sonra soğuk sürekli haddeleme için hammadde olarak kullanılır. Nihai ürün sert haddelenmiş rulodur. Sürekli soğuk deformasyonun neden olduğu soğuk iş sertleşmesi, sert haddelenmiş rulonun mukavemetini ve sertliğini arttırır ve tokluk ve plastisite indeksini düşürür. Bu nedenle damgalama performansı bozulur ve yalnızca basit deforme olmuş parçalar için kullanılabilir. Sıcak galvanizleme üniteleri tavlama hatları ile donatıldığı için sert haddelenmiş rulo, sıcak galvanizleme tesisinin hammaddesi olarak kullanılabilmektedir. Haddelenmiş sert bobinin ağırlığı genellikle 6~13.5t'dir ve çelik bobinin iç çapı 610 mm'dir.
Genel olarak, soğuk haddelenmiş levhalar ve rulolar için, ilgili standartlarda belirtilen mekanik özellik indekslerini karşılayacak şekilde soğuk iş sertleşmesini ve haddeleme stresini ortadan kaldırmak için sürekli tavlama (CAPL ünitesi) veya çan tipi fırın tavlaması yapılacaktır.
Soğuk haddelenmiş çelik levhanın yüzey kalitesi, görünümü ve boyutsal doğruluğu, sıcak haddelenmiş çelik levhadan daha iyidir ve ürün kalınlığı yaklaşık 0,18 mm'ye doğru haddelenmiştir, bu nedenle çoğu kişi tarafından tercih edilmektedir. kullanıcılar. Ürünlerin derin işlenmesi için taban plakası olarak soğuk haddelenmiş çelik rulo alarak, katma değeri yüksek bir ürün haline geldi. Elektro galvanizleme, sıcak galvanizleme, parmak izine dayanıklı elektro galvanizleme, renkli kaplı çelik bobin, titreşim sönümleyici kompozit çelik levha, PVC kaplı çelik levha vb. yaygın olarak kullanılan. Soğuk haddelenmiş çelik bobin, kafa kesme, kuyruk kesme, kenar kesme, tesviye, tesviye, geri sarma veya uzunlamasına kesme plakası dahil olmak üzere tavlamadan sonra bitirilmelidir. Soğuk haddelenmiş ürünler, otomobil imalatı, ev aletleri, alet anahtarları, inşaat, ofis mobilyaları ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Demetlemeden sonra her bir çelik levha demetinin ağırlığı 3~5 tondur. Düzleştirme bobininin ağırlığı genellikle 3~10 ton / bobindir. Çelik bobinin iç çapı 610 mm'dir.
Çoğu çelik işleme, basınçlı işleme yoluyla yapılır, böylece işlenmiş çelik (kütük, külçe, vb.) plastik deformasyon üretir. Çeliğin işleme sıcaklığına göre iki çeşidi vardır: soğuk işleme ve sıcak işleme. Çeliğin ana işleme yöntemleri şunları içerir:
Haddeleme: Metal işlenmemiş parçanın bir çift dönen merdanenin boşluğundan (çeşitli şekillerde) geçmesi ve merdanelerin sıkıştırılmasından dolayı malzeme kesitinin küçültülmesi ve boyunun arttırılması işlemidir. Bu, esas olarak profil, levha ve boru üretiminde kullanılan çeliği üretmek için en yaygın kullanılan üretim yöntemidir. Soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme olarak ikiye ayrılır.
Dövme: Boş parçayı ihtiyacımız olan şekle ve boyuta dönüştürmek için dövme çekicinin karşılıklı darbe kuvvetini veya presin basıncını kullanan bir basınç işleme yöntemi. Genellikle serbest dövme ve kalıp dövme olarak ikiye ayrılır. Genellikle büyük ölçekli malzemeler ve kütük gibi büyük kesit boyutlarına sahip malzemeler üretmek için kullanılır.
Çekme: Haddelenmiş metal kütüklerin (şekiller, borular, ürünler vb.) kalıp deliklerinden çekilerek boyunun kısaltılması ve arttırılması işlemidir. Daha çok soğuk işleme için kullanılır.
Ekstrüzyon: Metali kapalı bir ekstrüzyon silindirine yerleştiren ve aynı şekil ve boyutta bitmiş ürünler elde etmek için metali belirtilen kalıp deliğinden ekstrüde etmek için bir uçtan basınç uygulayan bir işleme yöntemidir. Çoğunlukla demir dışı metal malzemeler üretmek için kullanılır.