Son zamanlarda TISCO kompozit malzemeler tesisi kavurma operasyon alanı yüksek saflıkta magnezyum kalsiyum kumu üretim hattı başarıyla yeni bir ürün MCa-55 geliştirdi ve kullanıcı övgüsü ile bin tondan fazla, istikrarlı kalitede üretime geçti.
MCa-55'nın sorunsuz devreye alınması, kompozit malzeme fabrikasının yüksek saflıkta magnezyum kalsiyum kumu üretim sisteminin, büyük önem taşıyan MCa-40 ve MCa-55 üretme yeteneğinde tam olarak ustalaştığını gösterir.
TISCO kompozit malzeme fabrikası yüksek saflıkta magnezyum kalsiyum kumu üretim hattı Kasım 2020'de faaliyete geçti, hat esas olarak Shanxi Luwei Fort TISCO Refractory Co., Ltd.'nin magnezyum kalsiyum tuğla üretimi kaliteli hammaddeler - yüksek saflıkta magnezyum kalsiyum kumu sağlaması içindir. . Yüksek saflıkta magnezya kalsiyum kumu ürünleri çeşitleri esas olarak MCa-20, MCa-30, MCa-40, MCa-55 dört ve MCa{{8) üretimi olarak ayrılır. }}, MCa-30 bu iki magnezya kalsiyum kum ürünü, satın alınan hammaddelerin oranına uyması gerekir, hafif yanmış magnezya bloğu büyüktür, bitkinin hafif yanmış dolomit avantajını vurgulayamaz, bu nedenle kullanıcı talebine göre olmuştur , bitkisel üretim ürünleri ağırlıklı olarak MCa'dır-40. MCa-40 üretimi, satın alınan hafif ateşlenen magnezya bloklarının yaklaşık yüzde 30'unu ve kendi ürettiği hafif ateşlenen dolomitin yüzde 70'ini gerektirir. Salgın, hava durumu, çevre koruma ve diğer faktörler nedeniyle hafif ateşlenen magnezyum blok satın alındığında, genellikle stokta kalmama riski vardır. MCa-55 hammaddelerinin tamamen kompozit malzeme fabrikasının kendi ürettiği yüksek kaliteli hafif ateşlenen dolomit kullanılarak üretilmesi bu riskleri önleyebilir. Tesis, hammadde pazarındaki tekel, çevre koruma ve salgının etkisini ortadan kaldırmak için, kullanıcılarla görüştükten sonra yeni ürün MCa-55 geliştirmeye karar verdi.
MCa-55 üretimi, besleme, harmanlama, boşaltma ve nakliye açısından üretim ayarlamaları gerektirir. İşlem açısından, MCa-40 ve MCa-55 üretimi için kalsinasyon işlemi de biraz farklıdır ve dönüşümden sonra zamanında işlem ayarlaması da gereklidir. Dönüşüm sürecinde, tesisin kavurma operasyon alanı yönetim personeli tüm süreci takip ederek, çalışanların operasyon sırasında ince ayar, daha fazla gözlem ve özenli laboratuvar testleri ilkelerine uymasını, kaliteli ve hassas proses çalışmasını sağlamak, hassasiyeti arttırmak çalışanların süreç parametrelerindeki değişikliklere ve çalışanların genel çalışma becerilerini geliştirmeye. Dönüşümün fiili çalışmasında, dönüşüm programının uygulanabilirliği test edildi ve dönüşüm sürecindeki sorunlar ve eksiklikler ortaya çıkarıldı. 1,000 tondan fazla yeni ürünün üretimi sırasında, dönüştürme planı daha da geliştirildi, işlem parametrelerinin ayarlanması sürekli olarak doğrulandı ve stabilize edildi ve sonunda optimum bir işlem parametreleri seti elde edildi.
Aynı zamanda, MCa-55 üretimi ham madde maliyetlerini de düşürdü ve yağ tüketiminin azaltılmasında yeni bir atılım yaptı. MCa-40 üretimi, hafif yanmış dolomitten ton başına 300 yuan'dan daha pahalıya satın alınan hammaddeler gerektirir, bu nedenle MCa-55 üretimi, hammadde maliyetlerinin daha büyük bir kısmından tasarruf sağlayabilir. Dönüştürme işlemi sırasında rafine çalışma, döner fırın kalsinasyonunun hava ve yağ dağıtımını daha makul hale getirerek yağ ünitesi tüketimini ton başına 50 kg'dan fazla azaltır ve bu da sistemin enerji tüketimini sürekli olarak azaltması için sağlam bir temel oluşturur.





